擠出機一般故障及其排除方法欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時間 : 2015-09-26
一、主機電流不穩(wěn) 1、生產原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢
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一主機電流不穩(wěn)
1生產原因:
1
喂料不均勻
2
主電機軸承損壞或潤滑不良
3
某段加熱器失靈
不加熱
4
螺桿調整墊不對
或相位不對
元件干涉
2處理方法:
1
檢查喂料機
排除故障
2
檢修主電機
必要時更換軸承
3
檢查各加熱器是不是正常工作
必要時更換加熱器
4
檢查調整墊
拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象
二主電機不能啟動
1產生原因:
1
開車程序有錯
2
主電機線程有問題
熔斷絲是不是被燒環(huán)
3
與主電機相關的連鎖裝置起作用
2處理方法:
1
檢查程序
按正確開車順序重新開車
2
檢查主電機電路
3
檢查潤滑油泵是不是啟動
檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)
油泵不開
電機無法打開
4
變頻器感應電未放完
關閉總電源等待5分鐘以后再啟動
5
檢查緊急按鈕是不是復位
三機頭出料不暢或堵塞
1產生原因:
1
加熱器某段不工作
物料塑化不良
2
操作溫度設定偏低
或塑料的分子量分布寬
不穩(wěn)定
3
可能有不容易熔化的異物
2處理方法:
1
檢查加熱器
必要時更換
2
核實各段設定溫度
必要時與工藝員協(xié)商
提高溫度設定值
3
清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭
四主電啟動電流過高
1產生原因:
1
加熱時間不足
扭矩大
2
某段加熱器不工作
2處理方法:
1
開車時應用手盤車
如不輕松
則延長加熱時間或檢查各段加熱器是不是正常工作
五主電機發(fā)出異常聲音:
1產生原因:
1
主電機軸承損壞
2
主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞
2處理方法:
1
更換主電機軸承
2
檢查可控硅整流電路
必要時更換可控硅元件
六主電機軸承溫升過高:
1產生原因:
1
軸承潤滑不良
2
軸承磨損嚴重
2產生原因:
1
檢查并加潤滑劑
檢查電機軸承
必要時更換
七機頭壓力不穩(wěn):
1產生原因:
1
主電機轉速不均勻
2
喂料電機轉速不均勻
喂料量有波動
2處理方法:
1
檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承
2
檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)
八潤滑油壓偏低:
1產生原因:
1
潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力設定值過低
2
油泵故障或吸油管堵塞
2處理方法:
1
檢查并調整潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥
2
檢查油泵
吸油管
九自動換網裝置速度慢或不靈
1產生原因:
1
氣壓或油壓低
2
氣缸
或液壓站
漏氣
或漏油
2處理方法:
1
檢查換網裝置的動力系統(tǒng)
2
檢查氣缸或液壓缸的密封情況
十安全銷或安全健被切斷
1產生原因:
1
擠壓系統(tǒng)扭矩過大
2
主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心
2處理方法:
1
檢查擠壓系統(tǒng)是不是有金屬等物進入卡住螺桿
在剛開始發(fā)生時
檢查預熱升溫時間或升溫值是不是符合要求
2
調整主電機
十一擠出量突然下降:
1產生原因:
1
喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料
2
擠壓系統(tǒng)進入堅硬卡住螺桿
使物料不能通過
2處理方法:
1
檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位
2
檢查清理擠壓系統(tǒng)
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