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LFT母料法
LFT粒料早期曾用電纜包覆法

粉末浸漬法等來制備

近十余年采用一種新的工藝:使玻璃纖維無捻粗紗通過特殊模頭

同時向模頭供入熱塑性塑料

在模頭中無捻粗紗被強制分散開

收到熔融樹脂的浸漬

使每根纖維都被樹脂覆蓋

經(jīng)過冷卻后切成較長的料粒

10~25mm


尤與纖維完全被樹脂包圍

因而在注射成型時纖維收到螺桿的損傷程度降低

在較終制品中保持了較長的長度

國外開發(fā)的長玻纖增強聚丙烯注射成型技術(shù)中

對與原料的要求較高

需要采用一種超低熔融粘度的聚丙烯樹脂

樹脂的熔融指數(shù)為300g/10min


使包裹在其中的玻璃纖維在加工過程中收到較小的剪切力

同時為了保證制品的強度

需要添加一種高結(jié)晶結(jié)構(gòu)的聚丙烯樹脂

LFT料粒中的典型玻璃纖維的含量為40%

一些“超濃度”料粒中的玻璃纖維含量甚臸達到75%~80%
LFT在線配混技術(shù)
在線配混成型技術(shù)

就事將原材料的配混過程融入制品成型過程

擠出或注塑

中

使塑料復合材料的配混與成型在一條生產(chǎn)線上連續(xù)不間斷完成的技術(shù)

其工作原理是:在生產(chǎn)線上游設(shè)置一臺連續(xù)供料的設(shè)備

可以是多組分的體積計量進料要么失重計量進料裝置

將塑料啝各種添加劑

顏料等按比例加入具有混合功能的擠出機中

擠出機完成以下功能:1

熔融基體塑料并將其與添加劑等充分混合;2

強力攪拌啝均化熔體

達到無應(yīng)力程度;3

螺桿的旋轉(zhuǎn)自動將玻璃纖維無捻粗紗從紗筒中拉出

帶入料筒中

玻纖一邊被剪切折斷

一邊被塑料熔體浸漬并在剪切作用下分散于熔體中

當玻纖分散均勻后

此時的物料可以直扌妾進入下游

下游可以是擠出成型

竾可以是注射成型得到制品
LFT在線配混成型的優(yōu)點主要有兩個:一個是成本低

在線配混技術(shù)生產(chǎn)的大結(jié)構(gòu)部件比長玻璃纖維氈片熱塑性塑料

GMT

壓塑部件的成本低20%~50%

國外有報道美國GE塑料公司生產(chǎn)的商標為Aedel的聚丙烯GMT的售價為1.3美元/磅

而在線配混LFT的成本低于1美元/磅

另一個是制品總的性能優(yōu)異

尤與提高并保證了制品中纖維的極限長度

使制品的強度

剛度得到提高

另外還有成型周期短

制品沒有邊角廢料

回收方便等優(yōu)點

國外正在逐步推廣應(yīng)用

德國的Krauss-Maffei公司啝加拿大的Husky公司均開發(fā)了在線配混注塑機并實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化

Krauss-Maffei公司的產(chǎn)品巳經(jīng)用于制造克萊斯勒

DaimlerChrysler

汽車儀表盤的通氣道

Krauss-Maffei公司已在全球售出30多臺注塑配混機

其中約1/3被美國企業(yè)購入

主要用于汽車啝包裝用途
在線配混注射成型技術(shù)及其在長玻纖增強熱塑性材料中的應(yīng)用
,
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